安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助（zhù）定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它（tā）機（jī）械（xiè）損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行（háng），以免管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急（jí）劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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