安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆（chāi）除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得（dé）以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不（bú）允（yǔn）許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動（dòng）部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運（yùn）行操（cāo）作中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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