安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的（de）流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機（jī）構及（jí）緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設（shè）臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接（jiē）做在波（bō）紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材（cái）料。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試（shì）驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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