雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一（yī）定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成（chéng）片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降（jiàng）低（dī）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷（shāng），一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展（zhǎn）居多，也（yě）有橫（héng）向（xiàng）及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸（jù）切（qiē）後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察（chá）形貌。