波紋管補償器的失效類（lèi）型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行（háng）管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋（wén）管補償（cháng）器失效的原因（yīn）：設（shè）計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架（jià）設（shè）置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私（sī）自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩（wěn）和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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