安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償器（qì）膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支（zhī）座配（pèi）置必須複合設計（jì）要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後（hòu）拆（chāi）除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不（bú）吸收扭（niǔ）矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹（zhàng）節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行（háng）操作中（zhōng），閥（fá）門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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