波紋（wén）管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等多（duō）個（gè）環節來保證的，任何一個（gè）環節的失（shī）控（kòng）都會導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過（guò）多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管（guǎn）理不（bú）當引（yǐn）起（qǐ）。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓（yā）和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不（bú）合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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