雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外（wài）表麵和軸線成（chéng）一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）缺陷（xiàn），具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸或（huò）擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡（jì）會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）外表和近表麵（miàn）的（de）缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一（yī）般選（xuǎn）擇點（diǎn）聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別（bié）隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集（jí）缺陷（xiàn）對底波（bō）幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況（kuàng），裂（liè）紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察（chá）形貌。