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波紋補(bǔ)償器的(de)安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝(zhuāng)置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計(jì)要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方(fāng)法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含(hán)量(liàng)不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波(bō)殼(ké)的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹(zhàng)節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要(yào)求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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