波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管（guǎn）的（de）失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分（fèn）析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周（zhōu）向失（shī）穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的（de）柱失（shī）穩。
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