波紋管補（bǔ）償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛應用，除（chú）具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行（háng）管（guǎn）理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控（kòng）都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設（shè）計所（suǒ）考慮的壓力或位移安（ān）全富裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕（shí）穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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