安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格（gé）及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應（yīng）在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波（bō）紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考（kǎo）慮充水時是否需要對膨（péng）脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其（qí）它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采（cǎi）用含氯的保溫材（cái）料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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