安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道（dào）的（de）支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得（dé）以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質（zhì）的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的（de）積水，並（bìng）迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節（jiē）受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未安（ān）裝好（hǎo）之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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