從鍋(guō)爐引風機出來(lái)的高(gāo)溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成(chéng)脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的(de)硫酸(suān)冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣(qì)換熱器(qì)、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備(bèi)的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統(tǒng)所(suǒ)麵臨(lín)的一個(gè)共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行(háng)經驗少,對脫硫(liú)設備中(zhōng)腐蝕和磨(mó)損的研究(jiū)和認(rèn)識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接(jiē)頭防脫拉(lā)
現階段在電(diàn)力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合(hé)利用等優點(diǎn),已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰(huī)漿液中(zhōng)也含有(yǒu)沉澱形成(chéng)物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具(jù)備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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