波紋管補償（cháng）器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原（yuán）因。其可靠性是通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失（shī）控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試（shì）壓時（shí）出現（xiàn）問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形（xíng）而（ér）失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿（chuān）孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂（liè）約占整個（gè）腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內（nèi）外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩（wěn）。

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