安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計（jì）要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意（yì）使（shǐ）內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調（diào）到規定的（de）位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在支（zhī）架未安（ān）裝（zhuāng）好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超過（guò）1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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