波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因（yīn）分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節（jiē）來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線（xiàn）試（shì）壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時（shí）支撐不當，或管係（xì）固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計（jì）所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓（yā）時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋（wén）管補償器（qì）的柱失穩。
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