關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管（guǎn）在常（cháng）溫時，波（bō）形上不發生塑性（xìng）變（biàn）形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓（yā）或外壓）下工作的（de），所以它在（zài）整個工作過程（chéng）中必須承受這個壓（yā）力而不產（chǎn）生塑性變形。

波紋管的耐壓力實（shí）際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應（yīng）力分析，也就是分析波紋管管（guǎn）壁上的應力（lì）隻要波紋管管壁上應力點的應力不（bú）超過（guò）材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不（bú）會達到其耐（nài）壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受（shòu）外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋（wén）管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力（lì）時，波紋（wén）管波峰處有可能爆破（pò）損（sǔn）壞。波紋管開始（shǐ）出現爆破（pò）時波紋管內部的壓力值稱為爆（bào）破壓力。爆破壓力是表征波紋（wén）管耐壓強（qiáng）度的（de）參（cān）數。波紋（wén）管在整（zhěng）個工作過程（chéng）中，其工作壓力遠小於爆破壓力（lì），否則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度（dù）小（xiǎo）於或等於（yú）外徑時（shí），其計算結果和實際爆破壓力（lì）很接（jiē）近；對細長（zhǎng）型波紋管其實際爆（bào）破壓力（lì）要低很多。爆破壓力大約（yuē）為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力（lì）作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為（wéi）結構允許位移，它等於波（bō）紋管自由長度與壓縮長度（dù）之差。

波紋（wén）管不產生塑性（xìng）變形情況下所能（néng）獲（huò）得（dé）的位移稱為波紋管的允（yǔn）許（xǔ）位移。

波紋管在實際工作過程中會產（chǎn）生殘（cán）餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在（zài）力或壓力作用（yòng）下產生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象（xiàng）稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常（cháng）用波紋管不恢複原（yuán）始位置的量來表示又稱零位偏移（yí）。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移之間的（de）關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波（bō）紋管位移的（de）起始階段（duàn），它的殘餘變形量都很小，一般都小於波（bō）紋管標準（zhǔn）中規定的允許零位偏移值。但（dàn）是，當（dāng）拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一（yī）定的（de）位移值後，會引起零位偏移值的突然增大（dà），這表示波紋管產生比較大的殘餘（yú）變形，在這之後．如果再增大一點位移（yí）量，殘餘變形將顯著增加。所（suǒ）以波紋管一般不（bú）應超過（guò）這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命。

集中供熱管道金屬波紋補償（cháng）器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環節的控製:安裝前，需要對（duì）補償器外觀進行認真檢查，並校對（duì）產（chǎn）品質量證明書，認真閱讀（dú）安裝說明（míng）書。安裝時中，嚴禁在受壓外（wài）筒上鑽（zuàn）孔、加熱、捶擊，應盡量避（bì）免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡（kǎ）死現象。為保證管係在（zài）安裝補償（cháng）器處同軸度偏（piān）差處於較小（xiǎo），要在安（ān）裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子割下(其長（zhǎng）度應等於補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器（qì）吊裝過程中（zhōng），吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏（piān）差。試壓時，裝有補償器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要（yào）求安裝完畢之前，不得進行係（xì）統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回（huí）填前不得進行係統試壓。在進行（háng）分段試壓前，應（yīng）確保管段兩端（duān）的固定支架具有足夠的（de）強度，以保證管段與補償器的安全。管（guǎn）係（xì）試（shì）壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。