波紋（wén）管（guǎn）補償器的失效類型及（jí）原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過（guò）設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來（lái）保證的（de），任（rèn）何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波（bō）紋管過量變形而失（shī）效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠（chǎng）偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩（wěn）和結構失穩（wěn）兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和（hé）外壓波紋管周向（xiàng）失（shī）穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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