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波紋補償(cháng)器的安裝試(shì)壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置(zhì)調到規定的位(wèi)置,使(shǐ)管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波(bō)紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的(de)正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和(hé)增加管(guǎn)係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹(zhàng)節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積(jī)水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹(chuī)幹(gàn)。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是(shì),膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和(hé)壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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