波紋補償（cháng）器的安裝試（shì）壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格（gé）及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設（shè）計（jì）要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的（de）方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或（huò）限製（zhì）其（qí）活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。