波紋管補償器的失（shī）效（xiào）類型及原（yuán）因分（fèn）析（xī）
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器（qì）製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐（fǔ）蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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