安裝試壓（yā）
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的（de）支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的（de）輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係（xì）在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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