雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴（kuò）展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比（bǐ）毛管的（de）運動（dòng）速度大（dà），導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不（bú）良、波（bō）束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的（de）不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵（miàn）宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀（guān）察形貌。