安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動（dòng）方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位（wèi）置（zhì），使管係在環境條件得以充分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安（ān）裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要（yào）逐漸進行，以免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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