波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。