波紋管（guǎn）補償器的失（shī）效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因（yīn）。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全（quán）富裕度不（bú）夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期（qī）間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐（fǔ）蝕失（shī）效波紋管的解剖分析（xī）發現（xiàn），腐蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和（hé）應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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