關於波紋補償器的耐壓，位（wèi）移和（hé）安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波（bō）紋管在常（cháng）溫時，波（bō）形上不發生塑性（xìng）變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管（guǎn）是在一定的壓（yā）力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整（zhěng）個工（gōng）作過程中必須承受（shòu）這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管（guǎn）的耐壓力實際上屬於波紋（wén）管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分（fèn）析（xī）波紋管管壁上的應力（lì）隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服（fú）強度（dù），波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波（bō）紋管在其它工作條件相同時，受外（wài）壓（yā）比受內壓時的（de）穩定性要（yào）好，所以，受外壓（yā）作用時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋管（guǎn）兩端固（gù）定，如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓力時，波紋（wén）管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋（wén）管（guǎn）耐（nài）壓（yā）強度的參（cān）數。波紋管在整個工（gōng）作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力（lì），否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度（dù）小於或等於外徑時（shí），其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其（qí）實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓（yā）縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是（shì）：波紋（wén）管（guǎn）在壓力（lì）作用下，壓（yā）縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波（bō）紋管（guǎn）不產生塑性變形（xíng）情況下所能獲得的（de）位移稱為（wéi）波紋管的允許位移。

波（bō）紋管在實際（jì）工作過（guò）程中會產生（shēng）殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作（zuò）用下（xià）產生變形，當力或壓（yā）力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用（yòng）波紋管不恢複原（yuán）始（shǐ）位置的量來（lái）表示又稱零位偏移（yí）。

波紋（wén）管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還（hái）是壓縮位移，在波紋管位移的（de）起始階段，它的殘餘變形量都很小（xiǎo），一般都小於波（bō）紋管標準（zhǔn）中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後（hòu），會（huì）引起零（líng）位（wèi）偏移值的（de）突然增大，這表示（shì）波紋管產生比較（jiào）大（dà）的（de）殘（cán）餘變（biàn）形，在這（zhè）之後．如果（guǒ）再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增（zēng）加。所以波紋管一般不應（yīng）超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性（xìng）和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要（yào）加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補（bǔ）償器外觀進（jìn）行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真（zhēn）閱（yuè）讀安裝說（shuō）明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受壓（yā）外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補（bǔ）償器處同軸度偏差（chà）處（chù）於較小，要在安裝補償（cháng）器（qì）前，先將管段（duàn）敷設好，然後在準備安裝補償器處（chù），將管子割下(其長度應等於補償（cháng）器的（de）出場長度)，再將補（bǔ）償器（qì）裝上，焊接。

複式（shì）波紋補（bǔ）償器吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應（yīng）該吊（diào）起在預（yù）設的吊（diào）裝處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓（yā）時，裝有補（bǔ）償器（qì）的（de）管係，在固定支架、導向支架、滑動支（zhī）架等按施（shī）工圖要求安（ān）裝完畢之前（qián），不得進行係統試（shì）壓。如為直埋管，在該管係（xì）未按圖紙要（yào）求回填前不得（dé）進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段（duàn）兩端的固（gù）定支架具有足夠（gòu）的（de）強度，以保證管段與補償器的（de）安全。管係試壓應用清潔的（de）水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存、應（yīng）用的周圍環境及空氣介質（zhì）中不能（néng）含有能引起補償器腐蝕的（de）有害介質。