波紋管補償器(qì)的失效類型及原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
次


如(rú)果您正在尋找相關產品或有其他任(rèn)何問題(tí),可隨時撥打我公司銷售熱(rè)線,具體詳談!
全國統一(yī)服務熱線:
15838165939
波紋(wén)管補償器之所以能夠在許多行(háng)業中得到(dào)廣泛應用,除具有良好的補償能力(lì)之外,高可靠性是主(zhǔ)要(yào)原因(yīn)。其可靠(kào)性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的(de),任(rèn)何一個環節的失控都會導致(zhì)補償器壽命的降低甚至失效。作(zuò)者經過多年統計發現,造成波紋(wén)管補償器失效的原因:設計占10%,製(zhì)造(zào)廠家偷工(gōng)減料占(zhàn)50%,安裝不(bú)符合設備說明要求占(zhàn)20%,其餘由運行管理不當引(yǐn)起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設(shè)置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計(jì)所考慮的壓力或位移安全富裕度不(bú)夠,管線試壓時波紋管產生(shēng)失穩變形失效;補償(cháng)器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主(zhǔ)要表(biǎo)現為腐蝕泄(xiè)漏和失穩變形(xíng)兩種形式,其中以(yǐ)腐蝕失(shī)效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔(kǒng)和應力腐蝕(shí)開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整(zhěng)個(gè)腐(fǔ)蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩(wěn)兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波(bō)紋(wén)管周向(xiàng)失穩;結構失穩是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩。