安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的（de）支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到（dào）其它（tā）機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中（zhōng）的（de）氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因（yīn）此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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