波紋補償（cháng）器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變（biàn）形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝（zhuāng）完（wán）畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作安（ān）裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其（qí）它（tā）機械損傷。

15、支架（jià）必須符合（hé）設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。