為什麽伸縮接頭的（de）螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時（shí）候需（xū）要采用不（bú）鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一（yī）內一外決（jué）定（dìng）為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質（zhì）腐蝕，而耐（nài）酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電（diàn）鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所（suǒ）知（zhī）道的（de）那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣（qì）腐蝕性能顯（xiǎn）著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進（jìn）行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上形（xíng）成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣（qì）反應進行自我修理，重新形成（chéng）這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐（nài）蝕性能隨Cr的含（hán）量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多（duō），不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的（de）角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維（wéi）修也帶來很（hěn）大的不方（fāng）便。