從(cóng)鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各(gè)種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離(lí)不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法(fǎ)。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形(xíng)成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜(yí)防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑(jì)、製冷(lěng)劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較(jiào)好的抗耐性。
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