波紋管（guǎn）補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等（děng）多（duō）個環（huán）節來（lái）保證的，任何一個環節的（de）失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因（yīn）：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係（xì）臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於（yú）波紋（wén）管設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全（quán）富裕（yù）度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失（shī）穩包（bāo）括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓（yā）波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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