波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹（zhàng）節（jiē）的（de）方法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的（de）活（huó）動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之前（qián）在管（guǎn）線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨（péng）脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。