安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔（fǔ）助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位（wèi）置（zhì），使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套（tào）上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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