為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接（jiē）頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化（huà）學介質（zhì）腐蝕（shí），而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增（zēng）加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以（yǐ）使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同（tóng）樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效（xiào）的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的（de）角度內克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安（ān）裝與（yǔ）拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端（duān）或（huò）法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。