波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命（mìng）的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位（wèi）移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造（zào）廠偷工減（jiǎn）料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋（wén）管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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