雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較（jiào）大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的（de）發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴（kuò）散（sàn）等情（qíng）況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）部（bù）的不足（zú），使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇（zé）點（diǎn）聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集（jí）分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。