波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內（nèi）襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆（chāi）除（chú）。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方（fāng）法來（lái）調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及（jí）支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。