為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲（sī）必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的（de）時（shí）候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽（me）必（bì）須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不（bú）鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學（xué）浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而（ér）使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼（gāng）則一般（bān）均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保（bǎo）護（hù）方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼（jì）續（xù）進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽（xiù）蝕。

 在鉻的（de）添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性（xìng），但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這（zhè）種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶（jīng）格（gé）的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立（lì）方（fāng）晶體結構（gòu）(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也（yě）耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母（mǔ），再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭（tóu）裏是一個（gè）重要的角（jiǎo）色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易（yì）腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用（yòng）會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。