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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管(guǎn)係安裝(zhuāng)完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運(yùn)輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在(zài)環境(jìng)條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形(xíng)外,嚴禁使(shǐ)用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的(de)膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨(péng)脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得(dé)被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵(miàn)和使(shǐ)波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支(zhī)架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開(kāi)啟和(hé)關(guān)閉要逐漸(jiàn)進(jìn)行,以免管(guǎn)線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損(sǔn)壞。


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