從鍋爐(lú)引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內(nèi)完(wán)成脫硫反應後(hòu),部分SO3與(yǔ)煙氣中(zhōng)的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸(xī)收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內(nèi)投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損(sǔn)的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現(xiàn)為腐蝕、磨(mó)損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在(zài)150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以(yǐ)過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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