為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有（yǒu）的時候需（xū）要（yào）采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽（xiù）耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕（shí）性取決（jué）於鉻，但是因（yīn）為（wéi）鉻是鋼（gāng）的組成部分之（zhī）一（yī），所以保護方法不（bú）盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐（nài）腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型（xíng）改（gǎi）變成了類（lèi）似於純鉻（gè）金（jīn）屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附（fù）的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進（jìn）一（yī）步地氧化。這種氧化（huà）層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨（suí）Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合（hé）金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的（de）能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能（néng）力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種（zhǒng）類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道（dào）的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝（zhuāng）時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位（wèi）伸縮作用會（huì）大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。