安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨（péng）脹（zhàng）節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹（zhàng）節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結（jié）束後，應盡（jìn）快排盡（jìn）波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切（qiē）下（xià）等長管道（dào）再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應（yīng）做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直（zhí）接（jiē）做在波紋（wén）管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇（jù）變（biàn）化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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