波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用（yòng），除具有良好（hǎo）的補償能（néng）力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通（tōng）過（guò）設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架（jià）破（pò）壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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