波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造（zào）成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所（suǒ）考慮的（de）壓力或（huò）位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋（wén）管在（zài）運行期間（jiān）的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失（shī）穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波（bō）紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩（wěn）；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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