波（bō）紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環（huán）節的失控（kòng）都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的（de）失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時（shí）出現（xiàn）問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的（de）壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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