從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的(de)硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術(shù),現在雖(suī)然已(yǐ)經在國內投(tóu)入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行(háng)業都(dōu)離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰(huī)漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠(jiāo)接(jiē)頭內部(bù)的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選(xuǎn)擇(zé)橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是(shì)密度較(jiào)低(dī)的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐(nài)天候、耐臭(chòu)氧、耐熱(rè)、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充(chōng)油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品(pǐn)在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種(zhǒng)性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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