波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補（bǔ）償能力之外（wài），高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝（zhuāng）不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失（shī）效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當（dāng），或管係（xì）固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於（yú）波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩（wěn）兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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